在我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展的過程中,氧氣的運(yùn)用途徑也變得更加多樣化了。但是如何對(duì)氧氣進(jìn)行存儲(chǔ)以及使用已經(jīng)成為當(dāng)前工作中的重要課題,如果不能對(duì)其進(jìn)行有效的管理,就會(huì)出現(xiàn)一定的危險(xiǎn)性,受到有害因素的影響后,必然就會(huì)造成氧氣的質(zhì)量受到損害。
本文闡述了關(guān)于液氧充裝儲(chǔ)存的注意事項(xiàng),氧氣在生活中十分常見,在使用氧氣的過程中,一旦沒有得到有效的保存,就會(huì)造成危險(xiǎn)的產(chǎn)生,在這種情況下,就需要加強(qiáng)對(duì)有害因素的分析,并且在此基礎(chǔ)上進(jìn)行有效的預(yù)防,這樣才能從根本上起到保護(hù)的作用。
有害因素的分析
1-1 首先,液氧以及氧氣屬于一種強(qiáng)氧化劑,所以一旦受到明火的威脅,就極容易產(chǎn)生爆炸,并且會(huì)與其中的一些易燃物質(zhì)結(jié)合起來產(chǎn)生爆炸性的混合物,當(dāng)其與可燃物相互接觸或者受到撞擊時(shí),就會(huì)造成爆炸的后果,那么這一情況所產(chǎn)生的損失將會(huì)是無法挽回的。
1-2 存在富氧的威脅在常規(guī)的壓力下,對(duì)于氧氣的濃度具有嚴(yán)格的要求。如果其濃度達(dá)到40%以上,那么就會(huì)出現(xiàn)氧中毒的現(xiàn)象,如果氧氣的濃度在40%至60%之間時(shí),胸骨部位會(huì)出現(xiàn)明顯的不適感,造成胸悶以及呼吸困難的現(xiàn)象。更加嚴(yán)重的情況下,還存在肺水腫以及呼吸窘迫綜合癥的病癥。
1-3 在低溫的環(huán)境中,如果液氧的溫度在-182.83℃下,就會(huì)出現(xiàn)迅速氣化的狀況,這樣局部低溫的現(xiàn)象最終會(huì)對(duì)人們的皮膚以及眼睛產(chǎn)生凍傷的狀況。
1-4 氧氣管道在氣流進(jìn)出的位置上會(huì)出現(xiàn)靜電的現(xiàn)象
當(dāng)氧氣處在完全干燥的環(huán)境下時(shí),就會(huì)產(chǎn)生靜電,由此會(huì)吸引具有金屬微粒的塵埃,并且產(chǎn)生放電的現(xiàn)象,在這種情況下就會(huì)釋放出具有較大威力的靜電,如果沒有有效的除靜電裝置,那么就極容易引發(fā)放電危險(xiǎn)。
1-5 在對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修的過程中,如果沒有對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換,那么管道中所含有的氮?dú)庖约翱諝饩蜁?huì)產(chǎn)生破壞性的影響,出現(xiàn)燃燒的狀況。
1-6 有些情況下,管道還極容易出現(xiàn)腐蝕的狀況
這是因?yàn)楣艿赖墓鼙谳^薄,并且在設(shè)計(jì)時(shí)又沒有充分考慮到熱脹冷縮的狀況,所以令管道的強(qiáng)度產(chǎn)生下降的趨勢(shì),因此也就造成管道爆裂,進(jìn)而氣體也會(huì)隨之泄露出來。
1-7 在氧氣管道與可燃(液)體共架敷設(shè)時(shí),由于設(shè)計(jì)、安裝不合格或缺乏正常的維護(hù)檢修,使氧氣和可燃?xì)怏w泄漏,形成爆鳴性氣體或氧氣與可燃?xì)猓ㄒ海w接觸而造成燃燒爆炸。
1-8 液氧在常溫常壓下能迅速汽化,易于短時(shí)間內(nèi)在周圍形成有一定壓力的富氧區(qū)域-而且由于液氧的大量蒸發(fā),儲(chǔ)槽內(nèi)的碳?xì)浠衔餄舛纫部赡芴岣?。因此,造成起火和爆炸的危險(xiǎn)性比氣態(tài)大得多。如果液氧貯罐的超壓安全裝置失靈、貯罐腐蝕,液氧貯罐的使用壓力超過設(shè)計(jì)的工作壓力或液氧充裝量過大。液氧中的碳?xì)浠衔锖砍^百萬分之0.1時(shí);閥門及附件材料粘油脂或材質(zhì)不符合要求時(shí),均有可能引起液氧貯罐的燃燒爆炸。
1-9 槽車與低溫液體儲(chǔ)罐的連接設(shè)靠快速接頭來完成的。連接時(shí)有可能出現(xiàn)低溫液體輸液管松脫現(xiàn)象,而導(dǎo)致液氧泄漏;也有可能在卸液完畢后,未按操作規(guī)程將接口處的殘液排盡,而導(dǎo)致殘液流出,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。
1-10 設(shè)備本身不能滿足工藝要求。設(shè)計(jì)有缺陷,如選材不當(dāng),結(jié)構(gòu)不當(dāng),功能不充分,設(shè)計(jì)壓力、強(qiáng)度等性能參數(shù)達(dá)不到要求等;制造質(zhì)量低劣。
1-11 安裝質(zhì)量差,造成設(shè)備穩(wěn)定性差、密封不良、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、標(biāo)志設(shè)置缺陷等,易導(dǎo)致氧氣泄漏而引發(fā)事故。
1-12 設(shè)備未安裝相應(yīng)的安全裝置。如果在應(yīng)該安裝安全裝置的地方未安裝?;蛘咚惭b的安全裝置選型不當(dāng),不能正常發(fā)揮其功能;或者安全裝置質(zhì)量低劣,沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)、校驗(yàn),存在故障等。
1-13 維護(hù)、保養(yǎng)不周。設(shè)備在運(yùn)行過程中會(huì)因振動(dòng)、壓力波造成的疲勞,會(huì)因高、低溫作業(yè)交替進(jìn)行影響材料性能,會(huì)因介質(zhì)腐蝕而老化、破損等,如果維護(hù)、保養(yǎng)不周,設(shè)備發(fā)生故障,可能引發(fā)事故。
安全對(duì)策措施安全對(duì)策措施
2-1 選址和總平面布置首先考慮滿足工藝符合有關(guān)化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范要求,滿足消防、安全、衛(wèi)生等規(guī)范要求,服從總體規(guī)劃有關(guān)要求,總平面設(shè)計(jì)必須由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。
2-2 建筑結(jié)構(gòu)符合《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-1991)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,建、構(gòu)筑物間留有防火間距和安全消防通道,除滿足人流,物流要求外還要滿足消防通道的要求。
2-3 低溫液氧儲(chǔ)罐區(qū)的泵、儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)采用鋼柱埋地,并用混凝土現(xiàn)澆,泵、儲(chǔ)罐用地腳螺栓固定。儲(chǔ)罐區(qū)周圍設(shè)置防護(hù)柵。
2-4 嚴(yán)格忌油和油脂,所有和氧接觸的部位和零件都要絕對(duì)無油和油脂,因此要進(jìn)行脫脂清洗。設(shè)備、管道安裝前,檢修后都要進(jìn)行脫脂清洗。
2-5 低溫液氧儲(chǔ)罐和氣體管道設(shè)置安全放空,放空管道引至室外高于地面4.5m以上散放,散放口安裝消音器。
2-6 低溫液體管道外設(shè)80-150mm保冷層。
2-7 低溫液體儲(chǔ)罐設(shè)置液位、壓力監(jiān)控裝置。嚴(yán)禁低溫液體儲(chǔ)罐的使用壓力超過設(shè)計(jì)的工作壓力,不準(zhǔn)滿罐儲(chǔ)液,最大充裝量為幾何容積的95%。
2-8 定期測(cè)定粉末真空絕熱式低溫液體儲(chǔ)罐夾層的真空度,向絕熱層充人無油干燥氮?dú)猓蛊浣^對(duì)壓力保持在1.36~6.8Pa范圍內(nèi)。
2-9 低溫液體泵的人口設(shè)過濾器,并設(shè)出口壓力、軸承溫度過高聲光報(bào)警和自動(dòng)停車裝置。低溫液體泵與汽化器間設(shè)溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),設(shè)置溫度過低停止低溫液體泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。
2-10 防止超壓,在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道,以及內(nèi)部壓力可能會(huì)升高的容器和管道,配備防超壓的安全裝置。這些安全裝置在運(yùn)行時(shí)必須保持良好的工作狀態(tài)。安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查,報(bào)警系統(tǒng)也必須定期進(jìn)行檢查。
2-11 設(shè)置充裝氣瓶超壓報(bào)警裝置,保證氣瓶充裝達(dá)到折合20℃時(shí)的壓力,不準(zhǔn)超過氣瓶允許的工作壓力,在氣瓶超裝時(shí)可同時(shí)切斷氣源的聯(lián)鎖裝置。充裝設(shè)備配備抽空裝置,抽真空設(shè)備用氟化油潤(rùn)滑或是無油的,管道系統(tǒng)脫脂。
2-12 為防止氣體錯(cuò)裝,必須配備防錯(cuò)裝接頭充裝夾具。
2-13 氧氣充灌間區(qū)域范圍內(nèi)選用電氣產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)標(biāo)志不低于IP54。
當(dāng)前,使用氧氣的情況越來越多,因此相關(guān)的液氧設(shè)備也就隨之增多,在帶來便利的同時(shí),危險(xiǎn)性也就隨之產(chǎn)生。在液氧存儲(chǔ)的過程中,多個(gè)環(huán)節(jié)都將會(huì)受到安全性的影響,所以應(yīng)該在今后的工作中對(duì)其進(jìn)行有效的保護(hù),嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,這樣才能促進(jìn)氧氣的正確使用。